Otoplastieken aanmeten
Het aanmeten van Eartech otoplastieken is een nauwkeurig proces waarbij comfort, pasvorm én demping centraal staan. Zeker binnen de professionele markt (PBM categorie III) moet dit zorgvuldig gebeuren.
Eerst wordt gekeken naar de toepassing:
Bijvoorbeeld:
- Werk (industrie / bouw / horeca)
- Muziek / communicatie
- Motor / recreatie / slapen
Dit bepaalt direct:
- type filter
- materiaal (hard/zacht)
- uitvoering
Voor het aanmeten van otoplastieken wordt bij bedrijven dit vaak gecombineerd met kennis verzamelen van geluidsniveaus. Eartech gehoorbescherming werkt alleen met klasse 1 gekalibreerde geluidsmeters, hierdoor krijgen wij een perfecte inzagen van het geluid op het werkvloer en kunnen wij de dagdosis voor u vaststellen. Met deze kennis kunnen wij bepalen hoeveel de demping moet worden van uw otoplastieken. Meer info: geluidsmeting
Otoscopie (controle van het oor)
Voor het maken van een afdruk wordt altijd eerst het oor gecontroleerd:
- Is de gehoorgang vrij van oorsmeer?
- Geen ontstekingen of beschadigingen
- Diepte en vorm van de gehoorgang
Dit is cruciaal voor een veilige en goede afdruk!

Plaatsen van een schuimpje/ watje (bescherming) in het gehoorgang
Er wordt een klein schuimpje in de gehoorgang geplaatst:
- Beschermt het trommelvlies
- Zorgt voor juiste diepte van de afdruk
Dit bepaalt uiteindelijk hoe goed de otoplastiek afsluit.
Maken van het oorafdruk
Met een siliconenmateriaal wordt de gehoorgang en oorschelp gevuld:
- Materiaal hardt uit in ± 3–5 minuten
- Daarna wordt de afdruk voorzichtig verwijderd
Dit is de basis van de Eartech otoplastiek.
Productie in het Eartech laboratorium
De afdruk gaat naar het lab:
- Modelleren van de adruk
- Vervaardigen contramal
- Onder druk injecteren van gewenste otoplastieken matriaal
- Afwerken otoplastieken
- Inbouwen van filters
- 3d scannen voor nacontrolle op drukpunten en lakkage
Hier wordt de kwaliteit bepaald (passing + demping).